ม้วนยืด
เนื่องจากต้องใช้แรงดึงสูงในส่วนเย็นเร็ว จึงจำเป็นต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ลูกกลิ้งแรงดึงไว้ที่ส่วนทางออกและทางเข้าของส่วนนี้ ซึ่งเหมาะสมที่จะแยกแรงตึงระหว่างส่วนนี้กับส่วนอื่นๆ ได้อย่างถูกต้อง
ลักษณะของลูกกลิ้งแรงดึงมีดังนี้:
ตาราง 3.24.16 ลักษณะของลูกกลิ้งดึง
|
ม้วนยืด |
จำนวนลูกกลิ้ง |
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง |
มุมแพ็คเกจรวม |
อัตราความตึงเครียดสูงสุด |
แรงดึงเพิ่มขึ้นที่พื้นที่หน้าตัดสูงสุด |
|
|
|
|
มม |
ระดับ |
|
นาทีN/mm2 |
สูงสุด N% 2fmm2 |
|
BS4 เข้าส่วนเย็นอย่างรวดเร็ว |
3 |
800 |
480 (120 180 180) |
3.5 |
4 |
10 |
|
ออกจากส่วนเย็นเร็ว BS5 |
3 |
1 300 |
450 (180 180 90) |
3.2 |
10 |
6 |
ลูกกลิ้งหนึ่งตัวในลูกกลิ้งปรับความตึงแต่ละชุด (ลูกกลิ้งตัวที่สามของลูกกลิ้งปรับความตึงขาเข้าและลูกกลิ้งตัวแรกของลูกกลิ้งปรับความตึงขาออก) มีตัวล็อคเพื่อรักษาความตึงเมื่อเครื่องหยุดทำงาน ล็อคการถือครองนั้นมาพร้อมกับบล็อก / ผ้าเบรคและแอคชูเอเตอร์แบบนิวเมติก
ลูกกลิ้งเคลือบและนูน
ม้วนเตาถูกส่งมอบด้วยพื้นผิวที่มีความหยาบสูง เพื่อรักษาการยึดเกาะที่ดีกับแถบและป้องกันการลื่นไถล ซึ่งอาจทำให้เกิดก้อนและรอยขีดข่วนได้ วัตถุประสงค์ของการเคลือบที่อุณหภูมิสูง: ก) ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของลูกกลิ้งเตาเผาที่อุณหภูมิสูง ปรับปรุงความแข็ง Cr25Ni20, Cr28Ni48 ด้วยการลดลงของความแข็ง ความขรุขระของพื้นผิวลดลง ทำให้แถบลื่น ความตึงเครียดไม่ง่ายที่จะสร้าง ; b) จุดประสงค์ที่สองคือเพื่อต่อต้านก้อน, ก้อนเกิดจากพื้นผิวแถบ; หรือเนื่องจากการตกตะกอนของเหล็กเส้นในอุณหภูมิสูง
วิธีการฉีดพ่น: ก), เทคโนโลยีการฉีดพ่นเหนือเสียง, อุณหภูมิในการทำงาน<500℃, using materials: Co base alloy, good low temperature wear resistance, oxidation resistance and good corrosion resistance; working temperature <900℃, using material: NiCr alloy, good thermal corrosion resistance and wear resistance under medium and high temperature conditions, corrosion resistance, corrosion resistance, micro vibration and grinding wear, good corrosion resistance, good wear and oxidation resistance at medium and high temperature.
B), Explosion spraying technology, working temperature>900 องศา โดยใช้วัสดุ: โลหะผสมบวกออกไซด์ (โลหะเซรามิก), ทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง, ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง, ทนต่อการยึดติดที่อุณหภูมิสูง (ความต้านทานต่อก้อนกลม)
แนวคิดการออกแบบวัสดุทนอุณหภูมิสูงคือ: โลหะ (โลหะผสม) และเซรามิกโลหะ (อโลหะ) ความแข็งที่อุณหภูมิสูงที่ดีที่สุดคือเซรามิกที่ไม่ใช่โลหะ เพื่อให้แน่ใจว่าเซรามิกไม่หลุดร่อน ควรเพิ่มเฟสโลหะ (เฟสพันธะ) และเซรามิกโลหะ (อโลหะ) (รายการเสริมแรง) เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรง ความต้านทานการหลุดร่อน และความแข็งแรง เช่น LCO{{3 }},56. การทดสอบการระบายความร้อนด้วยน้ำ 1,001,000 องศา
หลักการเคลือบของลูกกลิ้งเตาเผาอุณหภูมิสูงของซัพพลายเออร์เตาเผานั้นเหมือนกัน กล่าวคือ ส่วนทำความร้อน ส่วนความร้อนบางส่วน และส่วนทำความเย็นใช้การเคลือบต้านทานอุณหภูมิสูง และ 950 หรือ 1,050 องศาในส่วนความร้อนและ 050 บางส่วน องศาการเคลือบกันความร้อน ความหยาบของลูกกลิ้งเคลือบอยู่ระหว่าง 1 ถึง 10 μm Ra มีซัพพลายเออร์และแบรนด์การเคลือบหลายแบรนด์ทั่วโลก ดังนี้:
ตารางที่ 3.24.18 รายชื่อคุณลักษณะและซัพพลายเออร์และยี่ห้อของลูกกลิ้งเตาเผาร้อน
|
ประเภทการเคลือบ |
โครเมียมคาร์ไบด์ |
เซรามิก |
|
|
CrC-1 |
CrC-2 |
|
|
|
วัตถุดิบ |
Cr% 7b% 7b0% 7d% 7dC2 Ni-Cr |
Cr3-C2 โลหะผสม Ni Cr Al Y |
อัลทูโอ3 CoCrAlYTa |
|
ความแข็ง (HV 300) |
> 850 |
> 900 |
700 - 900 |
|
อุณหภูมิสูงสุด, T ( องศา ) |
950 |
1000 |
1050 |
|
ความหนา (มม.) |
30 ถึง 70 |
30 ถึง 70 |
30 ถึง 70 |
|
ชื่อแบรนด์ |
|
|
|
|
|
LC-1ค, LC-117 |
|
LCO-17, LCO-56 |
|
|
โอซี-12-12 |
โอซี-12-32 |
|
|
|
TS-3092น |
|
TS% 7b% 7b0% 7d% 7dZA |
|
ประเภทชั้นชุบ |
การรักษาโครเมต |
|
วัตถุดิบ |
2019 |
|
ความแข็ง (HV 300) |
450 - 540 |
|
อุณหภูมิสูงสุด, T ( องศา ) |
450 |
|
ความหนา (มม.) |
30 ถึง 50 |
|
ชื่อแบรนด์ |
|
มอเตอร์ขับเคลื่อนลูกกลิ้ง: ระบบส่งกำลังของเหล็กรางขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และมอเตอร์เกียร์ และคำนวณตามข้อมูลพื้นฐานต่อไปนี้: ความเร็วสูงสุด 420 mmHg อัตราการเร่ง/ลดความเร็ว 10 mp m/วินาที อัตราการเบรก 30 mp m/วินาที ความตึงของแถบสูงสุด 15N / mm2, ความต่างความตึงของแถบสูงสุด {{0}}.1 N/mm2 / ม้วน (การทำความร้อน / ความร้อน), 0.3 N / mm2 / ม้วน (การทำความเย็น / ทางออก)




