เหล็กทนความร้อน
เหล็กทนความร้อนคืออะไร
สำหรับเหล็กประเภทส่วนใหญ่ คุณสมบัติที่ต้องการและความแข็งแรงของผลผลิตจะลดลงอย่างมากเนื่องจากเหล็กสัมผัสกับอุณหภูมิสูง เหล็กทนความร้อนสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 500 องศา โดยคงความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่นๆ
ทนต่ออุณหภูมิสูง
เหล็กกล้าอุณหภูมิสูงที่ผ่านการรับรองสามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วซึ่งโดยปกติจะทำให้วัสดุอื่นบิดเบี้ยวและแตกหักได้
ความต้านทานการกัดกร่อน
เหล็กดังกล่าวยังมีความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันสูง ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความทนทาน
เนื่องจากความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน เหล็กกล้าทนความร้อนจึงมีอายุการใช้งานยาวนาน
ความแข็งแกร่ง
เหล็กประเภทนี้มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงซึ่งช่วยให้สามารถรับน้ำหนักมากและหลีกเลี่ยงการเสียรูปและทำลายได้
ความง่ายในการประมวลผล
เหล็กกล้าอุณหภูมิสูงสมัยใหม่สามารถแปรรูปได้ง่ายและขึ้นรูปเป็นการกำหนดค่าและขนาดต่างๆ ด้วยเหตุนี้ ขอบเขตของแอปพลิเคชันจึงขยายออกไปอย่างต่อเนื่อง
-
การเดินทางชิ้นส่วนเตาเผาเตาเตาแก๊สเตาแก๊สมือถือส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองประเภท: เตาแก๊สเชนเชนและเตาแก๊สถ่านหินเพิ่มในการสอบถาม -
ประตูเตาหล่อทนความร้อนประตูเตาหล่อทนความร้อน เหล็กทนความร้อนแผ่นประตูเตา ZG40Cr25Ni20Si2เพิ่มในการสอบถาม -
เบ้าหลอมเหล็กทนความร้อนZG40Cr9Si2เบ้าหลอมเหล็กทนความร้อน G40CR9SI2 เหล็กทนความร้อน CRUCIBLEZG40CR9SI2 ZG40Cr9Si2เพิ่มในการสอบถาม -
การหล่อเหล็กทนความร้อน EN10295การหล่อเหล็กทนความร้อน EN 10295 ใช้ได้กับการหล่อเหล็กทนความร้อน สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปเพิ่มในการสอบถาม -
การหล่อเหล็กทนความร้อนรายละเอียดสินค้า 1) Belet ชนิดโลหะผสมความร้อนต่ำเหล็ก ตัวแทนของเหล็กชนิดนี้: 12Cr1MoVเพิ่มในการสอบถาม -
อุปกรณ์เสริมเหล็กหล่อปากเทาอุปกรณ์เสริมเหล็กหล่อปากสีเทา Qingyun Hongyun Machinery parts Co., Ltd.เพิ่มในการสอบถาม -
การหล่อเหล็กทนความร้อนการหล่อเหล็กทนความร้อนด้วยการพัฒนาทางสังคมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีได้รับการพัฒนาอย่างก้าวกระโดดเพิ่มในการสอบถาม -
ชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรกล ชิ้นส่วนเหล็กหล่อสีเทาชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรกล ชิ้นส่วนเหล็กหล่อเทา เหล็กหล่อเทามีประสิทธิภาพการหล่อที่ดีเพิ่มในการสอบถาม -
ฟิตติ้งเหล็กหล่อสีเทาเฟอร์ไรต์บีดไลท์ฟิตติ้งเหล็กหล่อสีเทาเฟอร์ไรต์บีดไลท์ เหล็กหล่อสีเทาเป็นเหล็กหล่อชนิดหนึ่งเพิ่มในการสอบถาม -
ชิ้นส่วนหล่อความแม่นยำของเครื่องจักรก่อสร้างชิ้นส่วนหล่อความแม่นยำของเครื่องจักรก่อสร้าง ตามกระบวนการทั่วไปในและต่างประเทศเพิ่มในการสอบถาม -
การหล่อเหล็กทนความร้อน ZG35Cr24Ni7SiNการหล่อเหล็กทนความร้อน ZG35Cr24Ni7SiN ZG35Cr24Ni7SiNเพิ่มในการสอบถาม -
ชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่ทนต่อการสึกหรอของโครเมียมสูงและต่ำชิ้นส่วนเหล็กหล่อต้านทานการสึกหรอโครเมียมสูงและต่ำ 1 ชื่อผลิตภัณฑ์:เพิ่มในการสอบถาม
- ม็อบ: +8615053412502
- อีเมล: Hongsheng@hsmachineryparts.com
- เพิ่ม: ถนนป๋อไห่ สำนักงานเขตย่อย- เทศมณฑลชิงหยุน เมืองเต๋อโจว มณฑลซานตง
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ทีมงานที่มีประสบการณ์
ด้วยทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญสูง เรามีประสบการณ์ในการจัดหาโซลูชั่นที่มีความรู้เพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยม
เราทุ่มเทเพื่อมอบบริการจัดส่งที่เป็นแบบอย่างและรวดเร็วเพื่อแก้ไขปัญหาของคุณและตอบสนองความต้องการของคุณอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพที่สุด
วัสดุที่มีคุณภาพ
เรารับประกันว่าผลิตภัณฑ์และวัสดุของเราจะมีมาตรฐานคุณภาพสูงสุด 99% ของผลิตภัณฑ์ของเราเป็นผลิตภัณฑ์ PRIME และในประเทศ
เหล็กทนความร้อนมีโครงสร้างสี่ประเภท: ออสเทนนิติก มาร์เทนซิติก เฟอร์ริติก และการชุบแข็งแบบตกตะกอน ซึ่งแต่ละประเภทมีการใช้งานและคุณสมบัติที่แตกต่างกัน
เหล็กกล้าออสเทนนิติกประกอบด้วยเหล็กกล้าโครเมียมและเติมนิกเกิล รักษาโครงสร้างจุลภาคไว้ได้แม้ที่อุณหภูมิห้องและมีคุณลักษณะต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม มันถูกใช้ในผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน การก่อสร้าง ถัง LNG โรงงานนิวเคลียร์ ฯลฯ
ประเภทมาร์เทนซิติกเป็นโครงสร้างจุลภาคที่ได้จากการทำให้ออสเทนไนต์เย็นลงอย่างรวดเร็ว และมีลักษณะเฉพาะคือความแข็งและความเปราะบาง เนื่องจากทนทานต่อการสึกหรอ จึงใช้สำหรับส่วนประกอบตลับลูกปืนภายในตลับลูกปืนและใบมีด
ประเภทเฟอร์ริติกมีราคาไม่แพงเนื่องจากไม่มีส่วนผสมของนิกเกิล แต่มีข้อเสียคือมีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับประเภทออสเทนนิติก ใช้สำหรับอุปกรณ์ครัวในร่มที่ไม่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนมากนัก
ประเภทการชุบแข็งด้วยการตกตะกอนมีลักษณะการบิดเบี้ยวต่ำเนื่องจากการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำในขณะที่ยังคงความแข็งแรงไว้ และมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการเสื่อมสภาพตามอายุ เช่น รอยแตกจากการอบที่เกิดขึ้นหลังการอบชุบด้วยความร้อน
การใช้เหล็กทนความร้อน
สำหรับเหล็กประเภทส่วนใหญ่ คุณสมบัติที่ต้องการและความแข็งแรงของผลผลิตจะลดลงอย่างมากเนื่องจากเหล็กสัมผัสกับอุณหภูมิสูง เหล็กทนความร้อนสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 500 องศา โดยคงความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่นๆ ที่นี่เราจะสรุปพื้นฐานของเหล็กทนความร้อนและการใช้งานที่สำคัญ
เหล็กทนความร้อนทำอย่างไร
เหล็กทนความร้อนเสริมความแข็งแรงโดยใช้โลหะผสม การอบชุบ สารละลายของแข็ง และการตกตะกอน โครเมียมมีอยู่ในเหล็กทนความร้อนทุกประเภท โดยมีคุณสมบัติต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ทนอุณหภูมิสูง และต้านทานคาร์บูไรเซชัน โครเมียมทำให้เหล็กเฟอร์ริติกทนความร้อน
บางครั้งมีการเติมนิกเกิลลงในเหล็กทนความร้อนเพื่อเพิ่มความเหนียว ความแข็งแรงของอุณหภูมิ และความต้านทานต่อคาร์บูไรซิ่งและไนไตรด์ นิกเกิลทำให้โครงสร้างอะตอมของเหล็กออสเทนนิติก คาร์บอนยังสามารถเติมลงในเหล็กเพื่อเป็นองค์ประกอบเสริมความแข็งแกร่ง ละลายในโลหะผสม และเพิ่มความแข็งแรงของสารละลาย
เหล็กทนความร้อนสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
เหล็กเป็นวัสดุที่สำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ซึ่งใช้ในทุกส่วนของอุตสาหกรรม ตั้งแต่ตลาดไปจนถึงการขนส่ง ไปจนถึงการก่อสร้าง ความต้องการเหล็กทนความร้อนในอุตสาหกรรมเหล่านี้มีสูงมาก ซึ่งหมายความว่าจะต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดและมาจากโรงงานเหล็กที่มีชื่อเสียงซึ่งมีคุณภาพสูง
การใช้งานบางอย่างในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซอาจนำไปสู่ความเครียดทางโครงสร้างหรือความร้อน การเติบโตของรอยแตกร้าว ความล้า และการกัดกร่อน ซึ่งต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาบ่อยครั้ง การใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซต้องใช้อุณหภูมิที่สูงมากซึ่งอาจทำให้เหล็กมาตรฐานเปราะได้
ทำไมเตาหลอมจึงใช้เหล็กทนความร้อน
เตาอุตสาหกรรมใช้สำหรับการถลุงที่อุณหภูมิสูง การแบ่งเบาบรรเทา การอบแห้ง และการบำบัดความร้อน เตาอุตสาหกรรมบางครั้งอาจต้องใช้อุณหภูมิสูงถึง 3000 องศา ซึ่งหมายความว่าเหล็กมาตรฐานจะได้รับผลกระทบในทางลบจากอุณหภูมิสูงที่ต้องการ
ในการใช้งานเตาเผา การสัมผัสกับความร้อนจะเกิดขึ้นเป็นระยะๆ แทนที่จะเป็นเวลานาน เหล็กทนความร้อนสามารถทนต่อการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงบ่อยครั้งในระยะสั้นและระยะยาว
เหล็กทนความร้อน โครเมียม โมลี่
Chrome Moly เป็นเหล็กทนความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี น้ำมัน และก๊าซ ส่วนผสมของโครเมียมเพื่อต้านทานการกัดกร่อนและโมลิบดีนัมเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง หมายความว่าสารนี้เหมาะอย่างยิ่งกับสภาพแวดล้อมที่ต้องการอุณหภูมิสูงมาก
Chrome Moly ยังมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม ทำให้ติดตั้งและจัดการได้ง่ายและคุ้มค่ากว่าวัสดุทนความร้อนอื่นๆ
Masteel จำหน่ายเหล็กโครเมียมโมลิบสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท โดยมีให้เลือกความหนาและความกว้างต่างๆ และยังให้บริการจัดทำโปรไฟล์และตัดภายในบริษัทอีกด้วย วัสดุของ Masteel สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์และมาจากแหล่งที่มีชื่อเสียง หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณประโยชน์ของเหล็กทนความร้อน โปรดติดต่อเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม
- การก่อสร้างเตาอุตสาหกรรม (เตาแบบมีฮู้ดสำหรับการรักษาความร้อนของขดลวดและสายไฟ ระบบเรืองแสงสำหรับเหล็ก สแตนเลส และโลหะหนักที่ไม่ใช่เหล็ก) เตาแบบดัน และอื่นๆ
- ระบบไอเสีย เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับข้อศอกไอเสีย
อุตสาหกรรม
โรงงานเผาขยะ
อุตสาหกรรมเซรามิก
หม้อไอน้ำ
อุตสาหกรรมแก้ว
อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษ
อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี
การใช้งานต่างๆ ในงานวิศวกรรมเครื่องมือ
พืชแข็งตัว
อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ (เช่น เตาทรงกระบอกหมุน)
อุตสาหกรรมอาหาร
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันในช่วงอุณหภูมิที่สูงขึ้น
ความสำคัญของการบำรุงรักษาเหล็กทนความร้อน
โปรดจำไว้เสมอว่าต้องใช้ความระมัดระวังอย่างเหมาะสมเมื่อทำความสะอาดเหล็กของคุณเพื่อปกป้องทั้งตัวคุณเองและโลหะ ข้อควรระวังเฉพาะสำหรับน้ำยาทำความสะอาดส่วนใหญ่มีอยู่ในเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) ที่เกี่ยวข้อง อย่างไรก็ตาม เคล็ดลับเหล่านี้จะครอบคลุมข้อกังวลต่างๆ มากมาย
ห้ามใช้สารขัดถูกับเหล็กทนความร้อน:ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงกระดาษทราย ฝอยเหล็ก แปรงโลหะ และน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง สารขัดถูแบบอ่อนอาจใช้งานได้ในบางสถานการณ์ อย่างไรก็ตาม แนะนำให้ทำการทดสอบเฉพาะจุดในสถานที่ที่ไม่เด่นชัดก่อนทำการบำรุงรักษาในวงกว้าง คุณควรใช้วัสดุขัดถูไปในทิศทางเดียวกับเม็ดหรือสารขัดเงาบนพื้นผิวของเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่ามีลักษณะที่เหมาะสมที่สุด
ใช้อุปกรณ์นิรภัยที่เหมาะสมเสมอ:แว่นตา ถุงมือ และอุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ จะช่วยปรับปรุงความปลอดภัยของพนักงาน และช่วยให้มองเห็นได้ชัดเจนและทำความสะอาดพื้นผิวสเตนเลสได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
ใช้น้ำยาทำความสะอาดเสมอในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศ:หากการทำความสะอาดต้องการมากกว่าสบู่และน้ำ ต้องแน่ใจว่าใช้น้ำยาทำความสะอาดในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศ การสูดดมควันอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ
เติมน้ำลงในกรดเสมอ ไม่ใช่เติมกรดลงในน้ำ:กรดหลายชนิดที่ใช้ในการทำความสะอาดเหล็กทนความร้อนนั้นมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง การเติมกรดลงในน้ำอย่างช้าๆ จะช่วยลดการกระเด็นและหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้น
ตรวจสอบขั้นตอนติดตามผลในการทำความสะอาด:ดังที่กล่าวข้างต้น วิธีการทำความสะอาดส่วนใหญ่ต้องใช้การล้างด้วยน้ำอุ่น การซักแยกต่างหากด้วยสบู่อุ่นและน้ำ หรือทั้งสองอย่าง
ประเภทของเหล็กทนความร้อน
เหล็กทนความร้อนมีความคงตัวทางเคมี มีความแข็งแรงเพียงพอ และทนต่อการกัดกร่อนของก๊าซ เหล็กเหล่านี้สามารถจำแนกได้เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ เหล็กมาร์เทนซิติก และเหล็กออสเทนนิติก ตามองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างจุลภาค
เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ – เนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่เพียงพอ เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานชิ้นส่วนแรงดันในหม้อไอน้ำ ความก้าวหน้าล่าสุดของเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำคือการพัฒนาเหล็กกล้า 3Cr-3W(Mo)V ซึ่งมีความแข็งแรงในการคืบสูงกว่าเหล็กกล้า 2.25Cr-1Mo และ 2.25Cr-1 เหล็ก 6W-VNb
โดยทั่วไป เหล็กกล้าเฟอร์ริติกผสมต่ำ Cr-Mo จะมีความแข็งและเหนียวที่อุณหภูมิการทำงานต่ำ และรักษาความแข็งแรงที่ดีที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น น่าเสียดาย เมื่อต้องสัมผัสกับอุณหภูมิการบริการระดับกลางเป็นเวลานาน เหล็กเหล่านี้อาจเกิดการเปราะโดยมีความเหนียวในการแตกหักลดลง และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านจากความเหนียวไปเป็นความเปราะ (DBTT) ไปสู่อุณหภูมิที่สูงขึ้น การเปราะส่วนใหญ่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงทางเคมีจุลภาคของขอบเขตเกรน ซึ่งเรียกว่าการเปราะตามอารมณ์ การเปราะตามอุณหภูมิคือการเปราะแบบไม่แข็งตัว และเกิดจากการแยกขอบเขตของเกรนขององค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ เช่น P, Sn (ดีบุก) และ Sb (พลวง) ซึ่งเป็นผลมาจากการสัมผัสในระยะยาวในช่วงอุณหภูมิ 350 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส . P ถือเป็นองค์ประกอบเจือปนที่สำคัญที่เกิดการเปราะในเหล็ก
เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำอีกประเภทหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับส่วนประกอบทางวิศวกรรมต่างๆ คือเหล็กกล้า Cr1Mo เช่น 12Cr1MoV, 14CrMo4-5 (ISO 9328-2, 1991), 13CrMo4-5 (EN 10028-2 , 1992) หรือ 12C1.1 (ASTM A182-96) เป็นต้น เหล็กเหล่านี้เป็นเหล็กทนความร้อนที่มีการเติมธาตุโลหะผสมต่ำในองค์ประกอบทางเคมี โดยปกติเกรดเหล่านี้จะใช้สำหรับท่อที่ใช้ในการขนส่งไอน้ำร้อนยวดยิ่งในช่วงอุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียส ถึง 560 องศาเซลเซียส และภายใต้ความดัน 10 MPa ถึง 15 MPa
โครงสร้างจุลภาคเริ่มต้นของเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำคือ เฟอร์ไรต์-เบนไนต์ หรือเฟอร์ไรต์-เพิร์ลไลต์ โดยปกติแล้ว เหล็กทนความร้อน Cr-Mo และ Cr-W จะถูกใช้งานในสภาพปกติและมีอุณหภูมิคงที่ การทำให้เป็นมาตรฐานประกอบด้วยการให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิสมดุล A1 โดยที่เฟอร์ไรต์จะเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศ
ในเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มี Cr น้อยกว่า 5 % เบนไนต์ (เฟอร์ไรต์ที่มีความหนาแน่นของการเคลื่อนที่และคาร์ไบด์สูง) เฟอร์ไรต์เหลี่ยม หรือองค์ประกอบทั้งสองนี้รวมกันจะก่อตัวขึ้น ขึ้นอยู่กับขนาดหน้าตัดที่ผลิต ความแข็งแรงของการคืบได้รับการปรับปรุงโดยการก่อตัวของตะกอน ซึ่งเป็นโลหะผสมคาร์ไบด์ที่เสถียรและสารประกอบระหว่างโลหะที่ได้รับภายหลังการบำบัดความร้อนแบบปกติในเวลาต่อมาภายใต้การแบ่งเบาบรรเทาที่รุนแรงมาก (ประมาณ 700 องศาเป็นเวลาหลายชั่วโมง)
ความต้านทานความร้อนความร้อนของเหล็กทนความร้อน
วิธีการวัดประสิทธิภาพ
อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบสำคัญของเหล็กทนความร้อนคือความทนทานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถวัดได้หลายวิธี วิธีหนึ่งในการวัดประสิทธิภาพของเหล็กที่อุณหภูมิสูงคือการวัด UTS และ YS ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งโดยทั่วไปจะมากกว่า 1200F เหล็กทนความร้อนหลายชนิดสามารถเก็บ UTS ที่ 30-50ksi ที่ 1400F และ YS ได้ถึง 30ksi โดยทั่วไปแล้ว โลหะผสมที่มีปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูงเพียงพอจะทำงานได้ดีที่สุดในประเภทแรงดึงที่อุณหภูมิสูงและความแข็งแรงของผลผลิตนี้ รวมถึง HL, HP, HU และ HK โลหะผสมในหมวดหมู่นี้มักจะมีโครงสร้างออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากมีองค์ประกอบโลหะผสมสูงกว่า โลหะผสมเหล่านี้จึงมีแนวโน้มที่จะมีราคาแพงกว่าด้วย
อีกวิธีหนึ่งในการวัดประสิทธิภาพของเหล็กทนความร้อนก็คือในแง่ของการคืบคลานและความเค้นแตกของความเค้น การคืบเป็นเรื่องปกติอย่างมากในการหล่อเหล็กทนความร้อน สำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคย การคืบคือความเครียดที่เกิดขึ้นกับการหล่อที่อยู่ภายใต้ความเครียดที่อุณหภูมิสูง แม้ว่าจะไม่สามารถป้องกันการคืบได้ทั้งหมด แต่โลหะผสมเหล็กทนความร้อนส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดผลกระทบของการคืบให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของการหล่อยาวนานขึ้น ในกรณีที่การคืบกลายเป็นปัญหามากที่สุดในบางกรณี ซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปในการหล่อและอาจนำไปสู่การแตกหักเนื่องจากความแข็งแรงของการหล่อลดลง จนเกิดการแตกหักต่ำกว่าคุณสมบัติที่กำหนดไว้ในการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูง
การเลือกโลหะผสม
การคืบสามารถนำมาพิจารณาในการออกแบบการหล่อและการเลือกโลหะผสม วิศวกรสามารถเลือกการออกแบบการหล่อที่จะช่วยให้การหล่อดำเนินต่อไปเป็นระยะเวลานานในกรณีที่เกิดการคืบ และอาจเลือกโลหะผสมที่ทนต่อการคืบมากกว่า . ในแง่ของการเลือกโลหะผสม วิศวกรควรเลือกโลหะผสมที่ทำให้กระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติกช้าลง และมีความเครียดจากการแตกร้าวสูง โดยจัดลำดับความสำคัญอย่างใดอย่างหนึ่งตามการใช้งาน ในแง่ของการควบคุมการเสียรูป โดยทั่วไปทางออกที่ดีที่สุดคือเลือกใช้โลหะผสมที่มีนิกเกิล 30% และโครเมียม 15% เป็นอย่างน้อยเพื่อให้ได้โครงสร้างออสเตนิติกที่สมบูรณ์ HT, HU และ HP เป็นตัวอย่างที่ดี โลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-นิกเกิลบางชนิด เช่น HK ก็ทำงานได้ดีในด้านนี้เช่นกัน
เมื่อพูดถึงความเครียดจากการแตกร้าว การควบคุมปริมาณคาร์บอนให้อยู่ในช่วง {{0}}.3-0.7% จะเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุด ในช่วงคาร์บอน 0.3-0.7% โลหะจะมีความทนทานต่อความเค้นจากการแตกร้าวได้ดีกว่าโลหะที่มีความเข้มข้น 0.2% และต่ำกว่ามาก ธาตุโลหะผสมอื่นๆ ก็เป็นกุญแจสำคัญเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งนิกเกิลเพียงพอที่จะสร้างโครงสร้างออสเทนนิติก (อย่างน้อย 18% หรือ 22%+ ขึ้นไป) และมีโครเมียมมากกว่า 15% เป็นส่วนประกอบสำคัญ HK, HN และ HP คือตัวอย่างด้านคุณภาพ โลหะผสมที่ทนทานต่อการแตกร้าวมากที่สุดบางชนิดจะมีส่วนประกอบของโลหะผสมพิเศษบางอย่าง เช่น ทังสเตนหรือไนโอเบียม แม้ว่าปริมาณคาร์บอนยังคงเป็นตัวแปรที่มีผลกระทบมากที่สุดในการควบคุม
หลีกเลี่ยงการออกซิเดชั่น
กุญแจสำคัญอีกประการหนึ่งในสเตนเลสคือความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ด้วยเหตุนี้ สแตนเลสทนความร้อนจึงต้องมีโครเมียมอย่างน้อย 12% เพื่อต้านทานการเกิดเหล็กออกไซด์ที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมสามารถหาได้จากปริมาณโครเมียมและนิกเกิลที่สูงขึ้น
ความเหนื่อยล้าจากความร้อน
หากการหล่อต้องผ่านการหมุนเวียนด้วยความร้อนหรือการกระแทก จะต้องคำนึงถึงการเลือกโลหะผสมสำหรับเหล็กทนความร้อนด้วย ไม่มีวิธีใดที่ดีในการวัดความล้าจากความร้อนในการหล่อ แต่มีการทดสอบความล้าจากความร้อน แต่ก็ไม่ได้ส่งผลต่อความเป็นจริงมากนัก
วิธีต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชัน
ความต้านทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันเป็นอีกข้อที่ต้องพิจารณา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อที่จะเกี่ยวข้องกับการใช้งาน เช่น การอบชุบด้วยความร้อนในเชิงพาณิชย์ ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมที่สูงขึ้นจะเพิ่มความต้านทานของโลหะต่อการแทรกซึมของคาร์บอนเข้าไปในพื้นผิวของการหล่อเป็นส่วนใหญ่ ซิลิคอนมีบทบาทสำคัญในการต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชันเช่นกัน การเพิ่มขึ้นเล็กน้อยของซิลิคอนสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากต่อความสามารถของโลหะผสมในการต้านทานการแทรกซึมของคาร์บอน โดยทั่วไปแล้ว ซิลิคอนประมาณ 2% จะถูกนำมาใช้ในการหล่อที่มีจุดประสงค์เพื่อต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชัน ธาตุผสมอื่นๆ ได้ถูกเพิ่มเข้าไปในเหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชัน แม้ว่าจะยังไม่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายและประสิทธิภาพยังคงเป็นที่ถกเถียงกันอยู่
ข้อควรพิจารณาอื่น ๆ
ในบางกรณีซึ่งเกิดขึ้นไม่บ่อยนัก จำเป็นต้องพิจารณาถึงสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูงซึ่งจะทำให้เกิดออกซิเดชันในการหล่อเหล็กกล้า โลหะผสมทนความร้อนที่มีปริมาณนิกเกิลสูงมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูงเนื่องจากมีโครงสร้างออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นโลหะผสมที่เป็นเฟอร์ริติกทั้งหมดจึงมักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
Qingyun Hongsheng เครื่องจักรอะไหล่ Co.,Ltd. ตั้งอยู่ในเขตพัฒนาเศรษฐกิจ Qingyun Bohai, Dezhou, มณฑลซานตง ห่างจากท่าเรือเทียนจิน 80 กม. และห่างจากทางด่วน Binde 5 กม. การคมนาคมสะดวกมาก เป็นองค์กรที่ครอบคลุมการบูรณาการการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การประมวลผล การผลิต การนำเข้าและการส่งออกการค้า Shandong Polymerization
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เหล็กทนความร้อนชั้นนำในประเทศจีน โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อหรือขายส่งเหล็กทนความร้อนคุณภาพสูงในราคาต่ำจากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา ติดต่อเราตอนนี้
เหล็กบำรุงรักษาด้วยความร้อน