ขั้นแรกให้ขั้นตอนการออกแบบการหล่อ เมื่อออกแบบ นอกเหนือจากการกำหนดรูปทรงและขนาดของการหล่อตามสภาพการทำงานและประสิทธิภาพของวัสดุโลหะแล้ว ยังจำเป็นต้องพิจารณาความสมเหตุสมผลของการออกแบบจากมุมมองของโลหะผสมหล่อและลักษณะกระบวนการหล่อด้วย นั่นคือผลกระทบขนาดที่ชัดเจนและการแข็งตัว การหดตัว ความเครียด และปัญหาอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดการเกิดข้อบกพร่อง เช่น การแยกส่วน การเสียรูป และการแตกร้าวขององค์ประกอบของการหล่อ
ประการที่สอง จะต้องมีกระบวนการหล่อที่สมเหตุสมผล นั่นคือตามโครงสร้าง น้ำหนักและขนาดของการหล่อ ลักษณะโลหะผสมหล่อ และเงื่อนไขการผลิต เลือกพื้นผิวและรูปร่างการแยกส่วนที่เหมาะสม วิธีการสร้างแกน และตั้งค่าแท่งหล่อ เหล็กเย็น ระบบไรเซอร์และระบบเทอย่างเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อที่ดี
ประการที่สาม คุณภาพของวัตถุดิบที่ใช้ในการหล่อ คุณภาพของประจุโลหะ วัสดุทนไฟ เชื้อเพลิง ฟลักซ์ สารปรับปรุงคุณภาพ ทรายหล่อ สารยึดเกาะทราย สี และวัสดุอื่นๆ ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งจะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน รูเข็ม ตะกรันรวม ทราย เป็นต้น ซึ่งส่งผลต่อการ คุณภาพรูปลักษณ์และคุณภาพภายในของการหล่อ และจะทำให้การหล่อเสียในกรณีร้ายแรง ประการที่สี่คือการดำเนินการตามกระบวนการ เพื่อกำหนดขั้นตอนการดำเนินการตามกระบวนการที่เหมาะสม ปรับปรุงระดับทางเทคนิคของคนงาน เพื่อให้ขั้นตอนการดำเนินการดำเนินการอย่างถูกต้อง
