การแนะนำอุปกรณ์และแม่พิมพ์กระบวนการอัดรีดแรงดึง FRP ใหม่

อุปกรณ์กระบวนการอัดขึ้นรูปเหล็กแก้วชนิดใหม่: (1) กระบวนการอุ่นและอุปกรณ์โดยใช้เครื่องส่งสัญญาณความถี่วิทยุ (RF) เพื่ออุ่นวัสดุเสริมซึ่งเป็นก้าวกระโดดในการพัฒนากระบวนการอัดขึ้นรูป การเปลี่ยนแปลงนี้ใช้การผสมผสานระหว่างการอุ่นด้วยพลังงาน RF และการนำความร้อนของแม่พิมพ์โลหะ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการบ่มของกาวเหลวและปรับปรุงความเร็วในการดึงและบีบอย่างมาก (พัดลมแบบแรงเหวี่ยง FRP) เครื่องส่งสัญญาณ RF ระหว่างส่วนจุ่มและส่วนแม่พิมพ์ แบบเปียก มัดเส้นใยเข้าไปในแม่พิมพ์ ผ่านเครื่องส่งสัญญาณ และภายใต้การทำงานของ RF จะทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีของโมเลกุลในทันที ลดความหนืดของกาว เพิ่มการแทรกซึม และให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาของกาว ในกรณีนี้ แม้กระทั่งทำให้ความยาวของแม่พิมพ์สั้นลง กาวยังสามารถทำให้เกิดเจล บ่มตัว ลดระยะเวลาที่วัสดุผ่านแม่พิมพ์ ลดความตึงของแรงดึง สิ่งประดิษฐ์ที่ยอดเยี่ยมนี้ได้เพิ่มความเร็วในการดึงและบีบอย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ (พัดลมแรงดันสูง FRP) (2) การม้วนและการดึงและการทอ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานแบบวงกลมของผลิตภัณฑ์แบบดึง การม้วนและการทอ องค์ประกอบทางเทคโนโลยีถูกนำมาใช้ในกระบวนการแบบดั้งเดิม ขึ้นรูปกระบวนการวาดและกระบวนการทอและบีบ ทำให้ประสิทธิภาพของการดึงผลิตภัณฑ์ได้รับการพัฒนา ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมนั้นเหนือกว่ามาก (3) กระบวนการอัดขึ้นรูปและการฉีดเคลือบข้อกำหนดพิเศษบางประการของผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูป , พื้นผิวควรเคลือบด้วยสารเคลือบ, สามารถตั้งเครื่องฉีดพลาสติกขนาดเล็ก, plasticizing พลาสติกเหลวบานในร่อง, จากโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปดึงแม่พิมพ์ทันทีผ่านถังพลาสติก, ดังนั้นบนพื้นผิวโปรไฟล์เคลือบด้วยการเคลือบ, ลักษณะ, ประสิทธิภาพ ความต้านทานการกัดกร่อนของความต้องการที่สูงขึ้น (FRP คืออะไร) (4) หลักการของอุปกรณ์ดึงและบีบแบบโค้งคือการควบคุมการบ่มและหลังการบ่มของการดึงและบีบผลิตภัณฑ์เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุรูปร่างโค้งที่ออกแบบไว้ . ดังนั้นจึงสามารถทำลายโหมดการคิดแบบดั้งเดิมของการดึงได้เฉพาะส่วนคงที่และผลิตภัณฑ์เชิงเส้นเท่านั้น ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ส่วนแปรผัน
ในกระบวนการวาดและอัดขึ้นรูปโปรไฟล์ FRP แม่พิมพ์เป็นจุดนัดพบของพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ ซึ่งเป็นหนึ่งในแกนหลักของกระบวนการวาดและอัดขึ้นรูป เมื่อเทียบกับการอัดขึ้นรูปพลาสติก การขึ้นรูปแบบดึงอัดขึ้นรูปมีความคล้ายคลึงกัน แต่กระบวนการแรกเป็นเพียงกระบวนการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพเท่านั้น กระบวนการหลังยังมาพร้อมกับปฏิกิริยาเคมีแบบไดนามิก ในทางตรงกันข้าม สภาพการทำงานของแม่พิมพ์นั้นซับซ้อนกว่าในอดีตมาก ดังนั้นการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับความสำเร็จหรือความล้มเหลวของกระบวนการอัดรีดเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวกำหนดคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ แต่ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์อีกด้วย (พัดลมสารหน่วงไฟ FRP)
จากมุมมองของกระบวนการ แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโดยทั่วไปประกอบด้วยสองส่วน: แม่พิมพ์ขึ้นรูปล่วงหน้าและแม่พิมพ์ขึ้นรูป (1) แม่พิมพ์ขึ้นรูปสำเร็จในกระบวนการขึ้นรูปอัดขึ้นรูป เรซินฝังวัสดุเสริมแรง (หรือแช่พร้อมกัน) ก่อนเข้าสู่กระบวนการขึ้นรูป แม่พิมพ์ต้องผ่านกลุ่มของส่วนประกอบนำทางของแม่พิมพ์ขึ้นรูป บทบาทของแม่พิมพ์สำเร็จรูปคือการทำให้วัสดุเสริมประสิทธิภาพที่แช่ไว้ขจัดเรซินส่วนเกินออกไป กำจัดฟองอากาศ ค่อยๆ สร้างรูปร่างและขนาดของโพรงแม่พิมพ์โดยประมาณ จากนั้นเข้าไปใน เชื้อรา. ผ่านการขึ้นรูปก่อน วัสดุเสริมจะค่อยๆ มีรูปร่างที่ต้องการ และทำให้การกระจายของวัสดุเสริมแรงเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ (พัดลมป้องกันการระเบิด FRP) (2) อัตราส่วนของพื้นที่หน้าตัดต่อพื้นที่หน้าตัดของ โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ควรมากกว่า 10