ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ การสึกหรอจากการเสียดสีส่วนใหญ่เป็นโหมดการสึกหรอหลัก วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแผ่นซับโรงสี, แผ่นช่อง, ตะแกรง, แผ่น, ลูก, ส่วน, หัวค้อนบด, ค้อนกระดาน, แผ่นตอบโต้, แผ่นกราม, ลูกกลิ้งบดแนวตั้ง, แผ่น ฯลฯ จากวัสดุที่สามารถแบ่งได้ ออกเป็นสามประเภทดังต่อไปนี้:
1. ชุดเหล็กเกรดแมงกานีสสูง
วัสดุมีความเหนียวเป็นเลิศ ชุบแข็งในการประมวลผลภายใต้สภาวะแรงกระแทกที่รุนแรง ข้อเสีย: การเสียรูปพลาสติกง่ายไม่ทนต่อการสึกหรอ มันถูกถอดออกจากชิ้นส่วนที่เปราะบาง (ชั้นซับในโรงงาน) ที่ใช้งานภายใต้สภาวะการกระแทกที่ไม่รุนแรง แต่ยังคงรักษาข้อได้เปรียบที่ไม่สามารถทดแทนได้ในชิ้นส่วนที่เปราะบางซึ่งใช้งานภายใต้แรงกระแทกที่รุนแรง
เหล็กแมงกานีสสูงธรรมดาและโลหะผสมเหล็กแมงกานีสสูงเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของผลผลิต ครองหัวค้อนบดขนาดใหญ่ ค้อนจาน แผ่นเคาน์เตอร์ แผ่นเคาน์เตอร์ แผ่นตะแกรง แผ่นกรามบดกราม และกรวยภายในและภายนอกของกรวย เครื่องบด เหล็กแมงกานีสสูงพิเศษใช้สำหรับหัวค้อนบดขนาดใหญ่และค้อนแผ่นเท่านั้น เหล็กแมงกานีสขนาดกลางยังมีการใช้งานบางอย่างอีกด้วย
2. ชุดเหล็กโลหะผสม
โลหะผสมคาร์บอนต่ำ, โลหะผสมต่ำ, โลหะผสมคาร์บอน, โลหะผสมคาร์บอนต่ำ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงที่หลากหลาย กระบวนการบำบัดความร้อน องค์ประกอบทางเคมี ดัชนีประสิทธิภาพทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความแข็ง HRC 40-60 ความเหนียวกระแทก ak 10-100J / cm2 ตามกลไกการสึกหรอหลัก การเพิ่มประสิทธิภาพและการเลือกองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของโลหะผสมเหล็ก เพื่อให้เกิดการเลือกที่ประหยัดและสมเหตุสมผลที่สุด
ข้อดีของเหล็กโลหะผสมคาร์บอนต่ำคาร์บอนปานกลางคือ: ปริมาณโลหะผสมน้อยลง, ต้นทุนการผลิตต่ำ, อาศัยการชุบน้ำหรือการชุบน้ำมันเพื่อปรับปรุงความแข็ง, เพื่อให้ตรงตามอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
ข้อดีของเหล็กโลหะผสมคาร์บอนปานกลางคือ: ปริมาณโลหะผสมปานกลางทำให้เนื้อเยื่อเมทริกซ์แข็งและเสริมความแข็งแกร่งและกระจายคาร์ไบด์ กระบวนการบำบัดความร้อนทำได้ง่ายและมีเสถียรภาพ และประสิทธิภาพเชิงกลที่ครอบคลุมจะดีกว่า เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำขนาดกลาง แม้ว่าความแข็งจะเท่ากัน แต่ความต้านทานการสึกหรอก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก แต่ต้นทุนการผลิตก็สูงกว่า
ข้อดีของเหล็กโลหะผสมคาร์บอนต่ำสูงคือ: คาร์บอนต่ำ องค์ประกอบทางเคมีโลหะผสมสูงพร้อมกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม สามารถรับความเหนียวสูงมากและมีความแข็งสูง การรับแรงกระแทกของชิ้นส่วนที่เปราะบางที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนมีข้อดีแน่นอน ข้อเสียคือสูง ต้นทุนการผลิต
3. ชุดเหล็กหล่อปากขาวป้องกันการบด
ซีรีส์นี้มีเหล็กหล่อโครเมียมสูง เหล็กหล่อโครเมียมปานกลาง เหล็กหล่อโครเมียมต่ำ เหล็กหล่อแข็งนิกเกิล และเหล็กหล่อโครเมียมสูง ข้อดีโดยรวม: มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี ข้อเสีย: ขาดความเหนียว
เหล็กหล่อโครเมียมสูง (Cr 14-30%) มีความต้านทานการสึกหรอดีที่สุดและใช้งานได้หลากหลายที่สุด เช่น โรงสีขนาดเล็กและขนาดกลาง ลูกกลิ้งและหน้าตัด หัวค้อนบดขนาดเล็กและค้อนแผ่น การเจียรแนวตั้ง ลูกกลิ้งและแผ่น ฯลฯ หลังจากการกดลูกกลิ้ง เหล็กหล่อโครเมียมสูงสามารถส่งเสริมจุดแข็งและหลีกเลี่ยงจุดอ่อน ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม และอายุการใช้งานของแผ่นซับสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 8 ปี
ความแข็งและความเหนียวของเหล็กหล่อโครเมียมต่ำ (Cr1.5-3%) นั้นต่ำกว่าเหล็กหล่อโครเมียมสูงอย่างมาก ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้ในแผ่นซับในทรงกลม ส่วน และแผ่นซับถังเจียรละเอียด ข้อดีคือต้นทุนการผลิตต่ำ ข้อเสียแคบ ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมและดัชนีการป้องกันการสึกหรอโดยทั่วไป
เหล็กหล่อโครเมียมปานกลาง (Cr 8-14%) ใช้สำหรับการหล่อลูกบอลเท่านั้น ช่วยลดปริมาณโครเมียม ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถลดต้นทุนการผลิต แต่ยังตอบสนองดัชนีอัตราการแตกหักของลูกบอลซึ่งยังคงเรียกว่าสูง โครเมี่ยมบอลในตลาด
