ตะแกรงเป็นส่วนประกอบแบริ่งรับน้ำหนักหลัก-และระบายอากาศที่ติดตั้งบนรถเข็นของเครื่องจักรตะแกรงเคลื่อนที่และเครื่องคั่วสายพานในสายการผลิตเม็ดแร่เหล็ก คุณภาพจะกำหนดเสถียรภาพในการปฏิบัติงาน ประสิทธิภาพการผลิต และต้นทุนการบำรุงรักษาของสายการผลิตทั้งหมดโดยตรง การทำงานภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย รวมถึงอุณหภูมิสูง การหมุนเวียนด้วยความร้อนบ่อยครั้ง การกัดเซาะของฝุ่น และการกัดกร่อนของก๊าซไอเสีย ตะแกรงโลหะผสม ASTM A297 HH กลายเป็นผลิตภัณฑ์หลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโรงงานอัดเม็ดทั่วโลก เนื่องด้วยประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยม บทความนี้จะให้ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับตะแกรงประเภทนี้โดยครอบคลุมถึงโครงสร้าง ฟังก์ชัน คุณสมบัติของวัสดุ ข้อดีของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการใช้งาน และแนวทางการบำรุงรักษา
1. ภาพรวมของตะแกรงสำหรับโรงงานอัดเป็นก้อน
1.1 ตำแหน่งและฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์
หรือที่เรียกว่าแผ่นตะแกรงหรือแท่งตะแกรง ตะแกรงพืชอัดเป็นก้อนจะประกอบกันเป็นกลุ่มบนรถเข็นที่เคลื่อนย้าย และทำงานตลอดกระบวนการทำให้แห้งและอุ่นเม็ดแร่เหล็กสีเขียว พวกเขาทำหน้าที่หลักสามประการที่สำคัญ:
ขั้นแรกให้รับน้ำหนัก ตะแกรงรองรับเตียงเม็ดสีเขียวอย่างมั่นคง และทนทานต่อแรงกดของวัสดุอย่างต่อเนื่องและการสั่นสะเทือนในการทำงาน
ประการที่สอง การระบายอากาศและการแลกเปลี่ยนความร้อน พวกมันช่วยให้อากาศร้อนทะลุผ่านเพลเลตเบดอย่างสม่ำเสมอเพื่อทำให้การคายน้ำ การทำความร้อน และการอุ่นเพลเลตเสร็จสมบูรณ์
ประการที่สาม การกำจัดตะกรันและแนวทางการไหล ผงแร่และเศษแร่ละเอียดจะถูกระบายออกตามเวลาเพื่อป้องกันการอุดตันของช่องระบายอากาศและช่วยให้อากาศไหลเวียนได้อย่างราบรื่น
เนื่องจากชิ้นส่วนสิ้นเปลือง-ที่มีการสึกหรอสูงในสายการผลิต ตะแกรงที่ผิดรูป แตกร้าว ติดขัดหรืออุดตันอย่างรุนแรง จะนำไปสู่การระบายอากาศที่ไม่สม่ำเสมอ คุณภาพเม็ดพลาสติกที่เสื่อมโทรม และแม้กระทั่งการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการเลือกใช้วัสดุจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
1.2 สภาพการใช้งาน
ตะแกรงทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง อุณหภูมิจะแตกต่างกันอย่างมาก: 200 องศาถึง 400 องศาในโซนการอบแห้งด้วยอุณหภูมิต่ำ-, 800 องศาถึง 1,000 องศาในโซนอุ่นอุณหภูมิปานกลาง- และอุณหภูมิในท้องถิ่นอาจสูงถึง 1100 องศาเนื่องจากการแผ่รังสีจากก๊าซไอเสียที่ส่วนท้ายของเตาเผา การสตาร์ท-การหยุดการทำงานและการปรับโหลดบ่อยครั้งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมากและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันอย่างรุนแรง ในขณะเดียวกัน ตะแกรงจะถูกเสียดสีอยู่ตลอดเวลาด้วยผงแร่เหล็ก การกัดกร่อนโดยซัลเฟอร์-ที่มีก๊าซไอเสีย และการยึดเกาะของ-ตะกรันอุณหภูมิสูง ความเสียหายหลายรายการรวมกันทำให้เกิดความต้องการสูงในด้านความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง- ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ความต้านทานต่อการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อนของตะแกรง
2. คุณสมบัติของวัสดุของตะแกรง ASTM A297 HH
ตะแกรงซีรีส์นี้หล่ออย่างแม่นยำจากเหล็กหล่อทนความร้อนออสเทนนิติก 12Ni- 25Cr ที่ได้มาตรฐาน ASTM A297 ซึ่งเป็นโลหะผสมอุณหภูมิสูงที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับสภาพการทำงานทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง คุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานของการผลิตเม็ดอย่างสมบูรณ์
2.1 องค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานอย่างเคร่งครัด (เศษส่วนมวล): คาร์บอน 0.20%~0.50%, โครเมียม 24.00%~28.00%, นิกเกิล 11.00%~14.00% แมงกานีสและซิลิคอนไม่เกิน 2.00% ตามลำดับ สิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์จำกัดไว้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% โมลิบดีนัมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50% โดยมีธาตุเหล็กเป็นความสมดุล ปริมาณโครเมียมสูงให้ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนในระดับสูง-ได้อย่างโดดเด่น ในขณะที่นิกเกิลทำให้โครงสร้างทางโลหะวิทยามีความเสถียร และป้องกันความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิซ้ำๆ
2.2 คุณสมบัติทางกลและความต้านทานความร้อน
ผลิตภัณฑ์มีสมรรถนะทางกลที่มั่นคง: ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 743 MPa, ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 389 MPa, การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 11%, ความแข็งของ Brinell น้อยกว่าหรือเท่ากับ 324 HBW สามารถรับน้ำหนักวัสดุได้-ในระยะยาว ต้านทานแรงกระแทก และหลีกเลี่ยงการแตกหักที่เปราะ
ในแง่ของการทนความร้อน อุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัยอย่างต่อเนื่องอยู่ระหว่าง 1,040 องศาถึง 1100 องศา และสามารถทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูงชั่วคราวได้ถึง 1150 องศา ~ 1200 องศา โครงสร้างออสเทนนิติกต้านทานการคืบคลานของอุณหภูมิสูง-และความล้าจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นตะแกรงจะไม่อ่อนตัวหรือเสียรูปที่อุณหภูมิสูง และไม่แตกร้าวภายใต้สภาวะร้อนและเย็นสลับกัน
3. ข้อดีหลักของตะแกรง ASTM A297 HH
เมื่อเปรียบเทียบกับตะแกรงที่ทำจากเหล็กหล่อทั่วไปและเหล็กทนความร้อนเกรดต่ำ- ตะแกรง ASTM A297 HH มีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในการใช้งานภาคสนาม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับอุตสาหกรรม
ต้านทานการเสียรูปได้ดีเยี่ยม
รักษาความแข็งแรงของโครงสร้างให้คงที่ที่ประมาณ 1,000 องศา ไม่มีการโค้งงอ ยุบตัว หรือบิดเบี้ยว รถเข็นทำงานได้อย่างราบรื่นไม่มีข้อผิดพลาดในการติดขัด
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้เหนือกว่า
มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมเพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้งในสายการผลิต ไม่มีรอยแตกร้าวหรือแตกหักเกิดขึ้นระหว่างการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน ลดความถี่ในการเปลี่ยนและรับประกันการผลิตที่ต่อเนื่อง
ประสิทธิภาพความต้านทานการสึกหรอ การป้องกัน-การปิดกั้น และ-การกัดกร่อน
โครงสร้างโลหะผสมที่มีความหนาแน่นทนทาน-การเสียดสีในระยะยาวด้วยผงแร่เหล็กและการกัดกร่อนของซัลเฟอร์-ที่มีก๊าซไอเสีย พื้นผิวไม่เสี่ยงต่อการยึดเกาะของตะกรันหรือเม็ดเกาะ และช่องว่างการระบายอากาศจะไม่อุดตัน ทำให้งานทำความสะอาดปกติลดลง
อายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง
ประสิทธิภาพโดยรวมดีกว่าเหล็กหล่อโครเมียมสูง-ทั่วไปและตะแกรง ASTM A297 HF โดยมีอายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 30% ถึง 50% เมื่อเปรียบเทียบกับตะแกรง ASTM A297 HK ที่มี{5}}ต้นทุนสูงซึ่งมีความทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า ผลิตภัณฑ์นี้มีราคาปานกลางและตอบสนองความต้องการของโซนอบแห้งและอุ่นหลักได้อย่างเต็มที่ ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างคุณภาพและราคา
4. กระบวนการผลิตและการออกแบบโครงสร้าง
4.1 เทคโนโลยีการหล่อ
ASTM A297 HH ตะแกรงเม็ดพลาสติกผลิตขึ้นโดยการหล่อแบบหล่อด้วยความแม่นยำและการหล่อแบบเปลือก การหล่อมีโครงสร้างภายในที่หนาแน่นโดยไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน รูทราย และรูพรุนจากการหดตัว ทำให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งโดยรวมที่สม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดผ่านการบำบัดด้วยความร้อนและสารละลายเพื่อลดความเครียดในการหล่อและทำให้โครงสร้างโลหะมีความเสถียร เพื่อเพิ่มความทนทานและความแม่นยำของมิติโดยพื้นฐาน
4.2 การออกแบบโครงสร้าง
มีโปรไฟล์ที่ปรับแต่งให้เหมาะกับอุปกรณ์อัดเม็ดรุ่นต่างๆ โครงสร้างอินทิเกรตที่มั่นคงทำให้มีการกระจายความเค้นสม่ำเสมอ รูและช่องว่างระบายอากาศที่ได้รับการปรับปรุงให้ประสิทธิภาพการระบายอากาศสูงและความสามารถในการขจัดตะกรันที่ดี สร้างความสมดุลระหว่างการรับน้ำหนักและการไหลเวียนของอากาศ ขนาดโดยรวมที่แม่นยำและช่องว่างในการประกอบที่เหมาะสมรับประกันการทำงานของรถเข็นได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการติดขัดหรือการรั่วไหลของวัสดุ เข้ากันได้กับเครื่องตะแกรงเคลื่อนที่ทั่วไปและเครื่องคั่วสายพาน
5. คู่มือการเลือกตะแกรงที่คล้ายกัน
จะต้องเลือกตะแกรงที่แตกต่างกันตามโซนอุณหภูมิของเส้นการอัดเป็นก้อน:
ASTM A297 HF Grate: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดประมาณ 900 องศา ด้วยต้นทุนต่ำ ใช้ได้กับโซนการทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิต่ำ-ด้านหน้าเท่านั้น และไม่สามารถใช้ในส่วนการอุ่นอุณหภูมิปานกลางและสูง-ได้
ASTM A297 HH Grate: ทนความร้อน-สูงถึง 1100 องศา พร้อมประสิทธิภาพที่สมดุลและประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง เหมาะกับโซนการอบแห้งและอุ่นแกนกลางทั้งหมด และทำหน้าที่เป็นแบบจำลองวัตถุประสงค์ทั่วไปที่สำคัญสำหรับโรงงานอัดเม็ด
ASTM A297 HK Grate: ทนต่ออุณหภูมิสูงสุดถึง 1200 องศา แต่มีต้นทุนการจัดซื้อสูง นำมาใช้กับโซนการคั่วที่มีอุณหภูมิสูงมาก-เท่านั้น และไม่ค่อยได้ใช้ในสายการผลิตเม็ดพลาสติกทั่วไป
6. บน-ข้อกำหนดการดำเนินงานและการบำรุงรักษาไซต์
การทำงานที่เหมาะสมและการบำรุงรักษารายวันสามารถยืดอายุการใช้งานของตะแกรง ASTM A297 HH ได้อีก:
ควบคุมอุณหภูมิในการทำงานอย่างเคร่งครัด หลีกเลี่ยงการทำงานในระยะยาว-ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1100 องศาเพื่อชะลอการเสื่อมสภาพของวัสดุ
ปฏิบัติตามขั้นตอนการเริ่มต้น{0}}มาตรฐาน ลดการปิดระบบฉุกเฉินและบังคับให้ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อลดความเสียหายจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำทุกวัน เน้นตรวจสอบการเสียรูป รอยแตกร้าว และการอุดตัน เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายรองต่อส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน
รักษาความหนาที่เหมาะสมของเม็ดเบดเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดและความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นที่เกิดจากชั้นวัสดุที่มีความหนามากเกินไป
7. บทสรุป
ด้วยวัสดุโลหะผสมที่เชื่อถือได้ เทคโนโลยีการหล่อที่ซับซ้อน และการออกแบบโครงสร้างที่มุ่งเน้น-สภาพ-การทำงาน ตะแกรง ASTM A297 HH ได้รับการปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่มีอุณหภูมิสูง การหมุนเวียนด้วยความร้อน การเสียดสี และการกัดกร่อนในสายการผลิตเม็ดแร่เหล็กได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดดเด่นด้วยการรับน้ำหนักที่มั่นคง การระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพ ความต้านทานการแตกร้าวและการเสียรูปที่ดีเยี่ยม และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ผลิตภัณฑ์ยังมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่โดดเด่นอีกด้วย
ตะแกรง ASTM A297 HH เป็นชิ้นส่วนสิ้นเปลืองหลักสำหรับอุปกรณ์อัดเม็ด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตมีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และต่อเนื่อง และลดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อชิ้นส่วนอะไหล่ การบำรุงรักษาการปิดเครื่อง และการทำงานด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็นผลิตภัณฑ์จับคู่ที่ต้องการสำหรับผู้ผลิตเม็ด
